في إنتاج عبوات الورق المقوى، فإن تأثير الترابط لآلات تغليف الفلوت الأوتوماتيكية يحدد بشكل مباشر قوة تشكيل الورق المقوى، ومقاومة الرطوبة، ونعومة السطح. تعد قوة الترابط غير الكافية، وتشويه الورق المقوى، والتصفيح الموضعي من المشكلات الشائعة في عمليات ماكينات الترقق. غالبًا ما ترتبط الأسباب الجذرية بتوافق الورق الأساسي، وعملية اللصق، والتحكم في الضغط، ومعالجة التجفيف.
اختيار الورق الأساسي: يجب أن تكون نسبة الوزن الأساسي لورق الوجه والورق الأساسي المموج متطابقة علميًا. إذا كان وزن أساس ورق الوجه مرتفعًا جدًا وكانت قوة الورق الأساسية غير كافية، فقد يؤدي الضغط غير المتساوي بسهولة إلى الالتواء بعد الترابط. في الوقت نفسه، يجب التحكم بدقة في محتوى الرطوبة في الورق الأساسي، والحفاظ عليه بشكل مثالي بين 8% و12%. يمكن أن يؤدي محتوى الرطوبة المرتفع جدًا إلى تخفيف الغراء وبطء معالجة الطبقة اللاصقة، في حين أن محتوى الرطوبة المنخفض جدًا يمكن أن يؤدي إلى اختراق الغراء بسرعة، مما يمنع تكوين سطح ربط فعال.
التحكم الدقيق في نظام طلاء الغراء: يجب ضبط الفجوة بين بكرات طلاء الغراء في ماكينة تغليف الفلوت الأوتوماتيكية في الوقت الفعلي وفقًا لسمك الورق الأساسي، والذي يتم التحكم فيه عادةً عند 0.1-0.3 مم، لضمان تغطية موحدة للغراء ومنع تسرب الغراء. يجب أن تتكيف تركيبة الغراء مع بيئة الإنتاج؛ يجب أن تتمتع المواد اللاصقة القائمة على النشا بلزوجة يتم التحكم فيها عند 18-25 ثانية، ويجب إضافة كمية مناسبة من المادة المقسية لتحسين متانة الالتصاق ومنع التشقق في درجات الحرارة المرتفعة أو الظروف الرطبة. من المهم أن نلاحظ أن تطبيق الغراء يجب أن يتبع مبدأ "رفيع وحتى". لا يؤدي الاستخدام المفرط للغراء إلى زيادة التكاليف فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إطالة وقت التجفيف ويمكن أن يتسبب بسهولة في تشوه الورق المقوى.
الضغط والسرعة: يجب تعديل ضغط بكرات الترقق في آلة تغليف الفلوت الأوتوماتيكية ديناميكيًا وفقًا لوزن الورق المقوى، والذي يتم التحكم فيه بشكل عام عند 0.3-0.5MPa. سيؤدي الضغط غير الكافي إلى ترابط فضفاض بين ورق الوجه والورق الأساسي، في حين أن الضغط الزائد قد يؤدي إلى سحق اللوحة المموجة، مما يؤثر على أداء التوسيد للكرتون. يجب أن تتوافق سرعة تشغيل المعدات مع كمية تطبيق الغراء وكفاءة التجفيف لضمان تشريب الغراء للألياف بالكامل أثناء نقل الورق المقوى، مع إتاحة الوقت الكافي للتجفيف اللاحق.
عملية التجفيف: يتم استخدام نظام تجفيف بالهواء الساخن المجزأ، مع التحكم في تدرج درجة الحرارة بين 45-60 درجة لمنع درجات الحرارة المرتفعة الموضعية من التسبب في تبخر الرطوبة السريع وتشوه الورق المقوى. يجب أن تضمن قنوات التجفيف تهوية سلسة، مع الحفاظ على سرعة الهواء عند 1.5-2 م/ث لضمان معالجة موحدة للطبقة اللاصقة من الداخل إلى الخارج. علاوة على ذلك، يخضع الورق المقوى النهائي لعملية تسوية ومعالجة لمدة 24 ساعة للسماح للطبقة اللاصقة بالاستقرار الكامل قبل الانتقال إلى عملية القطع اللاحقة، مما يزيد من موثوقية الترابط.
